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怎么解决液压系统进水问题
点击次数:5570 更新时间:2014-06-12

要是液压系统中进水了,到底有什么危害,及怎么会进水的,怎么来解决液压系统进水的问题?

一、液压系统中进水的危害有:

1、水对液压系统的危害能够与液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂;

2、水的zui主要影响是降低润滑性,溶于液压油中的微能够与液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂;

3、水的zui主要影响是降低润滑性,溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损,仅从含水

(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明,轴承寿命降低了30%一70%。水能造成控制阀的粘结,在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害;腐蚀、锈蚀金属。

二、水进入液压系统的3个途径:

1、机械故障如密封不好,冷却盘管渗漏使水进入油中;

2、在湿热的气候下,油箱呼吸而带入;

3、工作环境潮湿,雨、雪,融冰产生水的污染。

三、解决液压系统进水问题

1、加强油中水含量的监测;

2、室外使用的液压设备,用防风雨帐篷;

3、加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔装干燥器;

4、有条件的系统可安装液压油脱水真空滤油机

对于已经进水乳化发白的液压油请不用紧张,本公司专业研发的液压油脱水破乳化滤油机能有效的解决这种情况,处理后的油品各项指标能够恢复到国家标准,特别是含水量能够控制到0.3%以下。

设备工作时,油液通过而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,zui后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。本设备采用物理原理过滤脱水,处理过程中不添加任何化学添加剂,不会对油品产生任何不良影响,请大家放心使用。有需要的朋友可以随时、

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