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机油润滑油过滤机

简要描述：

机油润滑油过滤机是用于处理机油和润滑油的重要设备。它的主要功能是通过过滤、加热和真空处理等步骤，去除机油和润滑油中的杂质、水分和气体，从而恢复油品的使用性能，延长其使用寿命。

产品型号：ZJD系列

更新时间：2024-04-07

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详细介绍

品牌	通瑞	类型	真空滤油机
适用对象	润滑油	大小	小型滤油机
性能	高效过滤

一、工作原理：

　　机油润滑油过滤机是用于过滤机油和润滑油中的杂质和颗粒的设备，其主要目的是确保机油和润滑油的清洁度，以延长设备的使用寿命和提高效率。过滤机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

　　由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。

　　真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

　　二、适用范围：

　　ZJD系列的真空过滤机主要是根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产，该机处理周期短，效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(酒精、汽油、氨气等)。提高油的品质、恢复润滑油黏度、闪点及使用性能。应用于液压油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质，闪蒸除掉轻质酸、轻质泾，提高油的品质，恢复润滑油的使用性能。保证动力、液压、润滑系统的正常运行。

　　三、产品特性：

　　1、除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。

　　2、多级筒式过滤器，大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，采用逐级加密技术，是污染严重的润滑油也能恢复到润滑油污染度控制标准之内，采用自动反冲洗功能，自动清洗过滤器截留的大量杂质。既提高了设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。

　　3、较好的介质吸热冷凝系统。

　　4、自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。

　　5、破乳化能力，既容量分离出油中的大量水分，也便于脱出油中的微量水分。

　　6、聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

　　7、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。

　　8、自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。

　　9、采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

　　10、采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

　　11、人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。该机器可长时间在线工作，*的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。

　　四、技术参数

指标名称	单位	ZJD-10	ZJD-20	ZJD-30	ZJD-50	ZJD-75	ZJD-100	ZJD-150	ZJD-200
流量	L/H	600	1200	1800	3000	4500	6000	9000	12000
工作真空度	Mpa	-0.06 ～ -0.095
工作压力	Mpa	≤0.4
恒温控制范围	℃	0 ～ 100
水份	PPm	≤国标痕迹
清洁度	NAS	≤7级
过滤精度	Um	3-10
电源		380V/50Hz（根据用户要求定）
工作噪声	dB（A）	≤75		≤78		≤80		≤82
破乳化值	min	≤15min
电加热功率	kW	30	35	40	45	65	90	120	135
总电功率	kW	33	34	43	48	71	101	135	147
进（出）口管径	mm	25	25	25	32	42	50	50	60
设备重量	Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500

　　五、安装与调试

　　1、安装

　　滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。

　　(1)、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

　　(2)、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。

　　(3)、电源进线的选用，必须能承受本机的zui大电流。

　　2、调试

　　(1)、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。

　　(2)、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。

　　(3)、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。

　　(4)、设备试运行：关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀；其余阀打开，启动真空泵(电控柜面板上真空泵绿色按钮)，观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升，在真空表指示zui大真空度数值稳定后，停真空泵(电控柜面板上真空泵红色色按钮)5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。

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