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液压油乳化的原因以及解决办法
点击次数:3983 更新时间:2013-05-24

液压油污染及乳化的原因很多:
(1)自然乳化。由于油品储存不当,存放时间过长,虽然还未使用,但有些油经化验黏度变稠,酸值变化较大;油本身自然老化,已经或接近变质报废,不能使用,即使使用,也很快失效、乳化。
(2)机械杂质。机械杂质主要是指在运输、使用过程中混入的沙粒、锈皮、金属末屑、矿粉等,它们沉淀或悬浮于液压油中,对液压元件的磨损危害极大。如泵、马达、油缸等液压元件的摩擦面产生磨损,造成液压元件损坏、漏油,机械效率降低。机械杂质和磨屑还会堵塞油路,影响液压元件正常工作。杂质降低油品氧化安定性,加速油品乳化变质。

解决办法:

采用本公司专业针对液压油含有杂质水分等现象研发生产的设备,其工作原理:

过滤机工作时,油液通过而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,zui后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

 

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