一、功能作用
润滑油齿轮油破乳滤油机是一种专门设计的设备，主要用于处理含水量大、杂质多、乳化严重的润滑油，包括液压油、齿轮油、冷冻机油、内燃机油、热处理油等。这种滤油机能够快速脱除油中的杂质、水分、气体，并降低酸值，从而恢复润滑油的性能。
其工作原理主要是通过多级过滤逐级加密的方式，实现对油中的机械杂质、水分、气体等的有效去除。此外，该设备还具备大纳污量的特点，使其在处理大量润滑油时表现出色。
这类设备在电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、水泥、制造、食品等行业中有着广泛的应用。这是因为在这些行业中，润滑油的使用非常普遍，而润滑油的品质和性能对于设备的正常运行和使用寿命有着至关重要的影响。通过使用润滑油齿轮油破乳滤油机，可以有效地提高润滑油的质量，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
请注意，不同类型的滤油机可能会有不同的特点和性能参数，因此在选择和使用时需要根据实际需求和情况进行选择和操作。此外，设备的维护和保养也是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
1、真空脱水、脱气系统(三维立体真空闪蒸系统)
由三维立体真空闪蒸塔、闪蒸鲍尔环、半圆弧喷雾器、闪蒸塔板等组成，能深层次的脱除油中的水分、气体。在该系统中，油品被闪蒸鲍尔环充分的薄膜化(薄膜厚度为0.025mm，增加油品在真空中的暴露面积)，使气液分布性能大大改善，并极大限度的增加了油品在真空系统中的暴露时间，从而使油中的水分和气体获得足够的汽化时间而达到的脱水脱气效果。使油中的含水量、含气量能快速的达到使用标准,处理油品时间短，效率高，具有很强的破乳、除水能力。
2、加热系统
我司的电加热系统采用了*的设计工艺，具有升温快、油温稳定、加热均匀、无死油区的特点，超低的加热表面负荷(≤1.5W/㎝2)。加热元件置于防护管内，与防护管之间有大约1厘米的空气间隙，热源通过空气对防护管进行辐射加热，然后由带温的防护管对油间接加热。确保油液均匀流过加热面，加热器内无死油区，保证油液在加热过程中不会局部过热导致油的裂解。
3、过滤系统
精密的三级过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，过滤精度高，能有效去除油中的机械杂质。油液首先通过1级粗级过滤器：主要由不锈钢滤网组成，有利于吸附油中的大颗粒杂质及*微小的金属末，纳污量大，可反复清洗使用。油液经过脱水处理后，进入二级过滤器，对油品进行二次杂质过滤，zui后进入三级精密过滤器：(不锈钢滤网和德国进口的高分子复合材料相结合)，过滤精度高(β≥1000)，耐腐蚀，机械强度好，使用寿命长，具有其他滤芯不可比拟的优越性和安全性。
4、油位控制系
高灵敏的液位控制系统，能自动控制真空闪蒸塔的油位，使操作简单，性能安全可靠。真正达到人机分离的理想工作状态。
5、重安全保护系统
本机设置了完善的安全保护系统，自动化程度高，通过各执行元件对设备起电机多方位保护(过载、过流、缺相)、温度保护、液位保护、超压力保护、停电保护、超电压保护、无油保护、违规操作保护等。保证设备的安全运行，防止事故发生。
二、主要特点及优势
1、过滤精度高，滤除杂质能力强
冷冻机油净注油机杂质过滤采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“分层渐密”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。
2、脱除水分、破乳化能力强
冷冻机油净注油机杂质过滤采用的“气穴”原理和聚结分离技术，配合特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。
3、自动化程度高，安全可靠
冷冻机油净注油机杂质过滤机控制系统安全可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用先进液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
4、整机结构紧凑，设计人性化、环保化
a、冷冻机油净注油机杂质过滤机设计合理，操作人性化，使用方便，可在线工作。
b、整机结构紧凑，体积小，重量轻，工作效率高，工作噪音低。
c、主要部件采用国外，质量可靠，保养和维护费用低。并采用*技术有效延长主要部件寿命，例如采用介质冷凝技术，增强了真空泵有效输出功率，有效延长真空泵使用寿命。
d、封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污，减少了环境污染。
三、空滤油机售后服务
1、 售后服务：本产品质保期为开机后12个月；
2、 技术服务:厂方提供上门安装、调试及培训；
3、 质保期内所有(非人为)设备问题由厂家免费维修，所有的非人为损坏的配件免费(耗材除外)，设备随机免费配送一套附件(含抱箍，玻璃管，耐油胶垫，PVC钢丝增强软管进出各5米)。
4、 在设备投运后，公司在接到用户后2小时内回应；如产品质量出现故障，供方在接到需方书面通知后48小时内赶到现场。
若有技术革新﹐公司可免费为用户进行技术改造和升级。
5、 交货地点：客户国内交货地点，送货上门。
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咨询电话：023-86230758
