一、产品介绍:
本机拥有*的真空负压脱水系统----复式立体闪蒸和微克技术。有效利用网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术代替了传统的纯网状过滤。采用聚结分离技术的常压脱法,进口分子破乳化滤芯代替了传统的添加剂和玻璃纤维棉破乳化。
润滑油过滤机是一种用于过滤润滑油的设备,主要用于除去油中的杂质和水分,提高油的品质和使用寿命。以下是一些关于润滑油过滤机的基本介绍:
1. 过滤原理:通常采用物理过滤原理,通过多级过滤材料的拦截和吸附作用,将油中的杂质和水分分离出来。
2. 过滤材料:过滤机中使用的过滤材料种类较多,根据不同的过滤精度和用途,可以选择不同材质和结构的过滤材料。常见的过滤材料有金属网、玻璃纤维、陶瓷等。
3. 功能特点:具有过滤效果好、操作简便、使用寿命长等特点。同时,它还具有自动化程度高、维护方便、可移动性强等优点,可以满足不同场合的需求。
4. 应用范围:广泛应用于石油、化工、电力、机械等领域,是工业润滑系统中的重要设备之一。
二、使用范围:
1、ZJD系列滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(汽油、柴油、煤油等)。
2、适用于不合格的液压油、液力传动油、地沟油、冷冻机油、机械油、压溶机油、空压机油、淬火油、齿轮油、热处理油、抗磨液压油、乳化特别严重的油、水分过多的油等。
3、适用于汽轮机、水轮机、燃气轮机等设备透平油的在线处理,实现无人值守的在线过滤运行,保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。
三、特性:
1、除杂能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、多级筒式过滤器,大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,采用逐级加密技术,是污染严重的润滑油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内,采用自动反冲洗功能,自动清洗过滤器截留的大量杂质。既提高了设备持续工作时间,又确保滤芯使用寿命。
3、介质吸热冷凝系统。
4、自动控温加热,自动分离冷凝水装置,操作简单、安全、可靠。
5、*的破乳化能力,既容量分离出油中的大量水分,也便于脱出油中的微量水分。
6、聚结分离和真空脱水相结合,分水装置采用聚结分离技术,能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
7、深层次,高精度的FH矩形过滤系统,能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。
8、自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。
9、采用优质的原部件和连接密封材料,满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求,扩大了滤油机可净化油的种类与范围。
10、采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。
11、人性化设计,双红外线液位控制系统,带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统,确保了操作简便,安全可靠。该机器可长时间在线工作,*的油泵,低噪音,符合世界高标准的环保要求。
四、技术参数: